Технология

Как производят плитку из резиновой крошки методом горячего прессования?

Вывод: Горячее прессование считается более долговечным и износостойким

Image description

Как производят плитку?

Горячее формование каучуковых плиточных покрытий происходит на мощном гидравлическом прессе. Используются тяжелые пресс формы из специальной формовочной стали, которая стойка к цикличным нагревам и остываниям, а также не деформируется механическим нагрузкам. Предварительно смесь из полиуретанового клея и красителя смешивается с резиной в порошкообразном состоянии в специальном миксере. Обычная бетономешалка, как могут подумать многие обыватели для этого не годится, так как она из-за особенностей состава, миксовать будет не качественно, а также чистить такой смеситель после затвердевания полиуретана будет весьма проблематично. За этим следует, что резиновый блок получится не качественным, а миксер очень быстро выйдет из строя. Кроме этого очень важны обороты и форма самих лопастей.

Формование происходит в течение 5-20 минут в зависимости от ряда факторов: а) тип связующего; б) толщина формируемого тела плитки; в) плотность продукции (задается как конфигурацией пресс форм, на сколько глубоко пуансон входит в матрицу) ,г) тип и размер используемой каучуковой гранулы. 

Обычно, пресса горячего формования бывают многоярусные, например 2, 3 или 4 этажа. Каждый ярус оснащен электротенами, которые разогревают стальные пресс формы до 140-150 градусов С. Реже встречаются пресса, разогреваемые паром. 

Для быстрой перезарядки пресс форм, используется не хитрый способ: на каждом ярусе закреплены специальные рельсы, по которым перекатываются нижние части пресс формы, называемые матрицей. На рельсы устанавливаются 2 передвижные сменные матрицы и одна верхняя неподвижная часть формы, именуемая пуансон крепится стационарно на болты к верхней плите. Матрицы передвигаются волоком или на роликах по гладкой поверхности двух направляющих рельс. 

Image description

Когда одна матрица находится под давлением в сомкнутом состоянии с вошедшим в нее с верху пуансоном и изделие формуется, вторая матрица свободна, в нее засыпается мерной кружкой смесь резинополиуретановая. В момент, когда пресс разомкнулся, матрица с отформованной плиткой быстро и легко выкатывается наружу по рельсам в лево, а с правой стороны закатывается вторая матрица с подготовленным для нового цикла формования материалом. И так далее.

Другими словами, цикл формования и подготовка нового материала происходит не прерывно и одновременно. Резиновая плитка «жарится» в прессе как горячие пирожки. 

Image description